- Product Name
- Product Keyword
- Product Model
- Product Summary
- Product Description
- Multi Field Search
Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
GD-BS 6378
Gold
Dampak tahan api dan peralatan uji semprotan air
PENDAHULUAN PRODUK:
Kontrol dan monitor arus, tegangan, dan aliran gas selama pengujian, dan kurva hasil uji dapat output dan dicetak. Cocok untuk kabel terisolasi mineral dengan tegangan pengenal yang tidak melebihi 0,6 hingga 1 kV, mempertahankan integritas sirkuit untuk periode yang diperpanjang dalam kondisi kebakaran. Mematuhi standar kabel tahan api Inggris, spesifikasi BS6387, "untuk persyaratan kinerja untuk kabel penahan integritas sirkuit di bawah api. "
Standar:
● BS6387-2013
● GB/T19216. (11, 21, 23, 25) -2003;
● GB/T19216. (12, 31) -2008;
● IEC60331— (1, 2, 11, 21, 23, 25): 2018;
● GB/T19666-2019
● EN50200-2006
Fitur teknis:
I. Tes Resistensi Kebakaran BS:
1. Sistem pendukung kabel: Kabel dijepit secara horizontal ke salah satu ujung selubung kabel. Bagian tengah kabel diamankan dengan dua cincin logam (berjarak 300mm terpisah). Cincin -cincin tersebut di -ground ke bagian -bagian logam dari perangkat lainnya. Untuk kabel yang tidak bersenjata dengan diameter kurang dari 10mm, atau kabel lain yang mungkin mengalami gerakan yang signifikan selama pengujian, tiga cincin tambahan diperlukan, masing -masing diamankan sekitar 150mm dari cincin asli.
2. Peralatan uji kontinuitas: Selama pengujian, arus dilewatkan melalui semua inti kabel. Transformator tiga fase yang terhubung dengan WYE dengan kapasitas yang cukup untuk mempertahankan arus kebocoran maksimum yang diizinkan dari 2A pada tegangan uji digunakan. Di ujung lain kabel, beban terhubung ke setiap inti, menerapkan arus sekitar 0,25A pada tegangan kabel pengenal.
3. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 610mm.
4. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1,5mm ditempatkan di dekat saluran masuk udara, sejajar dengan burner, dan 75mm di atasnya.
5. Suhu api uji: 950 ± 40 ° C.
6. Tes Spesimen: Spesimen adalah bagian dari produk jadi, setidaknya 1200mm, dengan selubung 100mm dan penutup dilepas di setiap ujungnya. Konduktor di kedua ujung kabel harus dihubungkan sesuai dengan spesifikasi listrik.
7. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
8. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
Ii. Tes Getaran Mekanik BS dan Resistensi Kebakaran:
1. Dinding dan pemasangan: Dindingnya dibangun dari bahan tahan panas, bahan penahan api dan diamankan menjadi dua balok baja horizontal, satu di bagian atas dan yang lain di bagian bawah lempengan. Slab sekitar 900mm panjang, lebar 300mm, dan tebal 9mm. Total berat dinding (slab plus bingkai pendukung) adalah 10 ± 0,5kg. Setiap balok baja adalah tabung baja persegi 25mm panjangnya sekitar 1m. Jika bahan pengisi diperlukan, itu harus ditempatkan di dalam balok. Balok atas harus diamankan ke slab sehingga permukaan atasnya rata dengan tepi atas lempengan. Setiap balok dan tepi luar slab memiliki lubang horizontal, lokasi yang tepat yang ditentukan oleh bantalan dukungan spesifik dan persyaratan bingkai pendukung. Dinding terikat pada bingkai dengan empat bushing karet, berdiameter sekitar 32mm dan tebal 20mm.
2. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B dengan panjang nozzle 500mm.
3. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1,5mm dimasukkan melalui dinding, 8 hingga 10mm dari dinding. Suhu diukur menggunakan prosedur berikut: termometer terpasang pada salah satu ujung batang baja ringan (diameter 3mm ± 5% dan panjang 300mm) sehingga dapat mengukur suhu batang. Batang dipegang dekat dengan nyala api, mempertahankan jarak 40 hingga 50mm. Pada suhu nyala 950 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 10 hingga 20 detik. Pada suhu nyala 650 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 20 hingga 40 detik.
4. Suhu api uji: 950 ± 40 ° C. 5. Perangkat getaran: terdiri dari batang baja ringan (diameter 25mm ± 5%, panjang 600mm ± 5%). Bagian longitudinal batang sejajar dengan dinding dan 200mm di atas bagian atas dinding. Sumbu membagi batang menjadi dua bagian, 200mm dan 400mm, dengan bagian yang lebih panjang menghadap ke dinding. Batang dijatuhkan dari posisi paralel ke tengah dinding pada suhu 60 ° C, setiap 30 ± 2 detik.
6. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
7. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
AKU AKU AKU. Uji Air dan Tahan Kebakaran BS:
1. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 500mm;
2. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1,5mm ditempatkan di bagian bawah kabel;
3. Suhu api uji: 650 ± 40 ° C;
4. Semprotan Air: Nosel dipasang di dudukan uji, langsung di tengah burner. Tekanan air 250 kPa hingga 350 kPa diterapkan, menyemprotkan 0,25 hingga 0,30 liter per meter persegi air di dekat spesimen. Laju ini diukur menggunakan baki yang terletak di pusat yang terletak dengan sumbu panjang yang sejajar dengan sumbu kabel. Baki sekitar 100mm lebar dan panjang 400mm.
5. Spesimen: Spesimen lebih besar dari 1500mm diambil dari produk jadi dan mengalami uji tikungan pada suhu sekitar. 100mm selubung dan penutup dihapus dari setiap ujungnya. Konduktor di kedua ujung kabel harus dirawat dengan benar sesuai dengan koneksi listrik dan rekomendasi pabrikan.
6. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
7. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
Iv. BS8491-2008 Uji getaran mekanis, kebakaran, dan tahan air (sama dengan GB/T19666-2019 Lampiran B: Metode Uji Jet Air):
1. Tangga Uji: Tangga uji dampak terdiri dari rangka baja dengan dua anggota baja vertikal pusat yang dapat disesuaikan kiri dan kanan untuk mengakomodasi kabel dengan berbagai ukuran. Tangga uji panjangnya 1200 ± 100mm dan tinggi 600 ± 50mm, dengan massa total 18 ± 1kg.
2. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 500mm, digunakan dengan getaran mekanis BS dan obor uji ketahanan api.
3. Pengukuran Suhu: Amankan panel uji tahan panas terisolasi (10 ± 2mm x 300 ± 50mm x 900 ± 100mm) ke tangga uji. Dua termokopel berdiameter 1.5mm dipasang secara horizontal di tangga, dengan garis tengahnya 100 ± 10mm di atas bagian bawah panel uji dan ujungnya 20 ± 1mm di depan panel. Posisikan pusat nosel obor 50 ± 10mm di bawah dan 100 ± 10mm di depan dua termokopel. Setelah menyalakan obor, sesuaikan laju aliran gas dan catat suhu setiap 30 detik selama 10 menit. Suhu rata -rata yang dihitung harus antara 830 ° C dan 870 ° C. Jika suhu tidak memenuhi standar, sesuaikan laju aliran gas dan posisi obor dalam toleransi standar dan memverifikasi ulang. 4. Perangkat getaran: terdiri dari batang baja (diameter 25mm ± 0,1mm, panjang 600mm ± 5mm). Bagian longitudinal batang sejajar dengan dinding dan 200mm di atas bagian atas dinding. Sumbu membagi batang menjadi dua bagian, 200mm dan 400mm, dengan bagian yang lebih panjang menghadap ke dinding. Batang dijatuhkan dari posisi paralel ke tengah dinding pada 60 ° C, 30 ± 2s terpisah.
5. Nozzle: Nozzle dengan outlet 6.3mm sesuai dengan BS EN60529014-1992 harus digunakan. Garis tengah nozzle harus pada sudut 45 ± 5 derajat ke vertikal, dengan nosel yang terletak 500 ± 25mm dari titik dampak spesimen. Meter aliran harus disesuaikan untuk mempertahankan laju aliran air 12.5L/mnt.
6. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
7. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
V. EN50200-2006 Tes Semprotan Air untuk Kabel Kecil Tidak Terlindungi dalam Rute Darurat (Sama dengan GB/T19666-2019 Lampiran A: Metode Uji Semprotan Air)
1. Dinding dan Instalasi: Dindingnya dibangun dari bahan tahan panas, bahan tahan api dan difiksasi dengan dua balok baja horizontal, satu di bagian atas dan yang lainnya di bagian bawah slab. Slab sekitar 900 mm, lebar 300 mm, dan tebal 9 mm. Total berat dinding (slab plus bingkai pendukung) adalah 10 ± 0,5 kg. Setiap balok baja adalah tabung baja persegi 25 mm sekitar 1 m panjangnya. Jika bahan pengisi diperlukan, itu harus ditempatkan di dalam balok. Balok atas harus dipasang pada lempengan sehingga permukaan atasnya rata dengan tepi atas lempengan. Setiap balok dan tepi luar slab memiliki lubang horizontal, lokasi yang tepat yang ditentukan oleh bantalan dukungan spesifik dan persyaratan bingkai pendukung. Dinding terikat pada bingkai dengan empat bushing karet berdiameter sekitar 32 mm dan tebal 20 mm.
2. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 500mm.
3. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1.5mm dimasukkan melalui dinding, dengan termometer diposisikan 8 hingga 10mm dari dinding. Suhu diukur menggunakan prosedur berikut: Pasang termometer ke salah satu ujung batang baja ringan (diameter 3mm ± 5%, panjang 300mm) sehingga dapat mengukur suhu batang. Tahan batang dekat dengan nyala api, mempertahankan jarak 40 hingga 50mm. Pada suhu nyala 950 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 10 hingga 20 detik. Pada suhu nyala 650 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 20 hingga 40 detik.
4. Suhu api uji: 950 ± 40 ° C.
5. Alat getaran: terdiri dari batang baja ringan (diameter 25mm ± 5%, panjang 600mm ± 5%). Bagian longitudinal batang sejajar dengan dinding, 200 mm di atas bagian atas dinding. Sumbu membaginya menjadi dua bagian, 200 mm dan 400 mm, dengan bagian yang lebih panjang menghadap ke dinding. Batang dijatuhkan dari posisi paralel ke tengah dinding pada interval 30 ± 2 detik dari 60 ° C.
6. Nozzle: Terbuat dari tabung stainless steel dengan diameter luar 16 mm dan ketebalan dinding 1 mm. Tabung memiliki 17 0,85 mm lubang bundar dengan jarak 30 mm. Nozzle menyemprotkan air ke spesimen pada laju aliran 0,8 ± 0,05 L/menit.
7. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000 V.
8. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260 mA.
Spesifikasi:
● Dimensi Kabinet Uji: 1500mm (W) × 850mm (D) × 1600mm (H);
● Dimensi Konsol Kontrol: 1500mm (W) × 900mm (D) × 1300mm (H);
● Dimensi tangki air: 1500mm × 1200mm × 900mm;
● Ruang uji: (disediakan pelanggan);
● Sumber gas: propana, udara (disediakan pelanggan);
● Catu daya: tiga fase, lima kawat, AC 380V, 50/60Hz, 30a.
Dampak tahan api dan peralatan uji semprotan air
PENDAHULUAN PRODUK:
Kontrol dan monitor arus, tegangan, dan aliran gas selama pengujian, dan kurva hasil uji dapat output dan dicetak. Cocok untuk kabel terisolasi mineral dengan tegangan pengenal yang tidak melebihi 0,6 hingga 1 kV, mempertahankan integritas sirkuit untuk periode yang diperpanjang dalam kondisi kebakaran. Mematuhi standar kabel tahan api Inggris, spesifikasi BS6387, "untuk persyaratan kinerja untuk kabel penahan integritas sirkuit di bawah api. "
Standar:
● BS6387-2013
● GB/T19216. (11, 21, 23, 25) -2003;
● GB/T19216. (12, 31) -2008;
● IEC60331— (1, 2, 11, 21, 23, 25): 2018;
● GB/T19666-2019
● EN50200-2006
Fitur teknis:
I. Tes Resistensi Kebakaran BS:
1. Sistem pendukung kabel: Kabel dijepit secara horizontal ke salah satu ujung selubung kabel. Bagian tengah kabel diamankan dengan dua cincin logam (berjarak 300mm terpisah). Cincin -cincin tersebut di -ground ke bagian -bagian logam dari perangkat lainnya. Untuk kabel yang tidak bersenjata dengan diameter kurang dari 10mm, atau kabel lain yang mungkin mengalami gerakan yang signifikan selama pengujian, tiga cincin tambahan diperlukan, masing -masing diamankan sekitar 150mm dari cincin asli.
2. Peralatan uji kontinuitas: Selama pengujian, arus dilewatkan melalui semua inti kabel. Transformator tiga fase yang terhubung dengan WYE dengan kapasitas yang cukup untuk mempertahankan arus kebocoran maksimum yang diizinkan dari 2A pada tegangan uji digunakan. Di ujung lain kabel, beban terhubung ke setiap inti, menerapkan arus sekitar 0,25A pada tegangan kabel pengenal.
3. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 610mm.
4. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1,5mm ditempatkan di dekat saluran masuk udara, sejajar dengan burner, dan 75mm di atasnya.
5. Suhu api uji: 950 ± 40 ° C.
6. Tes Spesimen: Spesimen adalah bagian dari produk jadi, setidaknya 1200mm, dengan selubung 100mm dan penutup dilepas di setiap ujungnya. Konduktor di kedua ujung kabel harus dihubungkan sesuai dengan spesifikasi listrik.
7. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
8. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
Ii. Tes Getaran Mekanik BS dan Resistensi Kebakaran:
1. Dinding dan pemasangan: Dindingnya dibangun dari bahan tahan panas, bahan penahan api dan diamankan menjadi dua balok baja horizontal, satu di bagian atas dan yang lain di bagian bawah lempengan. Slab sekitar 900mm panjang, lebar 300mm, dan tebal 9mm. Total berat dinding (slab plus bingkai pendukung) adalah 10 ± 0,5kg. Setiap balok baja adalah tabung baja persegi 25mm panjangnya sekitar 1m. Jika bahan pengisi diperlukan, itu harus ditempatkan di dalam balok. Balok atas harus diamankan ke slab sehingga permukaan atasnya rata dengan tepi atas lempengan. Setiap balok dan tepi luar slab memiliki lubang horizontal, lokasi yang tepat yang ditentukan oleh bantalan dukungan spesifik dan persyaratan bingkai pendukung. Dinding terikat pada bingkai dengan empat bushing karet, berdiameter sekitar 32mm dan tebal 20mm.
2. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B dengan panjang nozzle 500mm.
3. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1,5mm dimasukkan melalui dinding, 8 hingga 10mm dari dinding. Suhu diukur menggunakan prosedur berikut: termometer terpasang pada salah satu ujung batang baja ringan (diameter 3mm ± 5% dan panjang 300mm) sehingga dapat mengukur suhu batang. Batang dipegang dekat dengan nyala api, mempertahankan jarak 40 hingga 50mm. Pada suhu nyala 950 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 10 hingga 20 detik. Pada suhu nyala 650 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 20 hingga 40 detik.
4. Suhu api uji: 950 ± 40 ° C. 5. Perangkat getaran: terdiri dari batang baja ringan (diameter 25mm ± 5%, panjang 600mm ± 5%). Bagian longitudinal batang sejajar dengan dinding dan 200mm di atas bagian atas dinding. Sumbu membagi batang menjadi dua bagian, 200mm dan 400mm, dengan bagian yang lebih panjang menghadap ke dinding. Batang dijatuhkan dari posisi paralel ke tengah dinding pada suhu 60 ° C, setiap 30 ± 2 detik.
6. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
7. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
AKU AKU AKU. Uji Air dan Tahan Kebakaran BS:
1. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 500mm;
2. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1,5mm ditempatkan di bagian bawah kabel;
3. Suhu api uji: 650 ± 40 ° C;
4. Semprotan Air: Nosel dipasang di dudukan uji, langsung di tengah burner. Tekanan air 250 kPa hingga 350 kPa diterapkan, menyemprotkan 0,25 hingga 0,30 liter per meter persegi air di dekat spesimen. Laju ini diukur menggunakan baki yang terletak di pusat yang terletak dengan sumbu panjang yang sejajar dengan sumbu kabel. Baki sekitar 100mm lebar dan panjang 400mm.
5. Spesimen: Spesimen lebih besar dari 1500mm diambil dari produk jadi dan mengalami uji tikungan pada suhu sekitar. 100mm selubung dan penutup dihapus dari setiap ujungnya. Konduktor di kedua ujung kabel harus dirawat dengan benar sesuai dengan koneksi listrik dan rekomendasi pabrikan.
6. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
7. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
Iv. BS8491-2008 Uji getaran mekanis, kebakaran, dan tahan air (sama dengan GB/T19666-2019 Lampiran B: Metode Uji Jet Air):
1. Tangga Uji: Tangga uji dampak terdiri dari rangka baja dengan dua anggota baja vertikal pusat yang dapat disesuaikan kiri dan kanan untuk mengakomodasi kabel dengan berbagai ukuran. Tangga uji panjangnya 1200 ± 100mm dan tinggi 600 ± 50mm, dengan massa total 18 ± 1kg.
2. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 500mm, digunakan dengan getaran mekanis BS dan obor uji ketahanan api.
3. Pengukuran Suhu: Amankan panel uji tahan panas terisolasi (10 ± 2mm x 300 ± 50mm x 900 ± 100mm) ke tangga uji. Dua termokopel berdiameter 1.5mm dipasang secara horizontal di tangga, dengan garis tengahnya 100 ± 10mm di atas bagian bawah panel uji dan ujungnya 20 ± 1mm di depan panel. Posisikan pusat nosel obor 50 ± 10mm di bawah dan 100 ± 10mm di depan dua termokopel. Setelah menyalakan obor, sesuaikan laju aliran gas dan catat suhu setiap 30 detik selama 10 menit. Suhu rata -rata yang dihitung harus antara 830 ° C dan 870 ° C. Jika suhu tidak memenuhi standar, sesuaikan laju aliran gas dan posisi obor dalam toleransi standar dan memverifikasi ulang. 4. Perangkat getaran: terdiri dari batang baja (diameter 25mm ± 0,1mm, panjang 600mm ± 5mm). Bagian longitudinal batang sejajar dengan dinding dan 200mm di atas bagian atas dinding. Sumbu membagi batang menjadi dua bagian, 200mm dan 400mm, dengan bagian yang lebih panjang menghadap ke dinding. Batang dijatuhkan dari posisi paralel ke tengah dinding pada 60 ° C, 30 ± 2s terpisah.
5. Nozzle: Nozzle dengan outlet 6.3mm sesuai dengan BS EN60529014-1992 harus digunakan. Garis tengah nozzle harus pada sudut 45 ± 5 derajat ke vertikal, dengan nosel yang terletak 500 ± 25mm dari titik dampak spesimen. Meter aliran harus disesuaikan untuk mempertahankan laju aliran air 12.5L/mnt.
6. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000V.
7. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260mA.
V. EN50200-2006 Tes Semprotan Air untuk Kabel Kecil Tidak Terlindungi dalam Rute Darurat (Sama dengan GB/T19666-2019 Lampiran A: Metode Uji Semprotan Air)
1. Dinding dan Instalasi: Dindingnya dibangun dari bahan tahan panas, bahan tahan api dan difiksasi dengan dua balok baja horizontal, satu di bagian atas dan yang lainnya di bagian bawah slab. Slab sekitar 900 mm, lebar 300 mm, dan tebal 9 mm. Total berat dinding (slab plus bingkai pendukung) adalah 10 ± 0,5 kg. Setiap balok baja adalah tabung baja persegi 25 mm sekitar 1 m panjangnya. Jika bahan pengisi diperlukan, itu harus ditempatkan di dalam balok. Balok atas harus dipasang pada lempengan sehingga permukaan atasnya rata dengan tepi atas lempengan. Setiap balok dan tepi luar slab memiliki lubang horizontal, lokasi yang tepat yang ditentukan oleh bantalan dukungan spesifik dan persyaratan bingkai pendukung. Dinding terikat pada bingkai dengan empat bushing karet berdiameter sekitar 32 mm dan tebal 20 mm.
2. Sumber Panas: Pembakar yang sesuai dengan AGF-1857B, dengan panjang nosel 500mm.
3. Pengukuran Suhu: Termometer lapis baja berdiameter 1.5mm dimasukkan melalui dinding, dengan termometer diposisikan 8 hingga 10mm dari dinding. Suhu diukur menggunakan prosedur berikut: Pasang termometer ke salah satu ujung batang baja ringan (diameter 3mm ± 5%, panjang 300mm) sehingga dapat mengukur suhu batang. Tahan batang dekat dengan nyala api, mempertahankan jarak 40 hingga 50mm. Pada suhu nyala 950 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 10 hingga 20 detik. Pada suhu nyala 650 ° C, batang mencapai 400 ° C dalam 20 hingga 40 detik.
4. Suhu api uji: 950 ± 40 ° C.
5. Alat getaran: terdiri dari batang baja ringan (diameter 25mm ± 5%, panjang 600mm ± 5%). Bagian longitudinal batang sejajar dengan dinding, 200 mm di atas bagian atas dinding. Sumbu membaginya menjadi dua bagian, 200 mm dan 400 mm, dengan bagian yang lebih panjang menghadap ke dinding. Batang dijatuhkan dari posisi paralel ke tengah dinding pada interval 30 ± 2 detik dari 60 ° C.
6. Nozzle: Terbuat dari tabung stainless steel dengan diameter luar 16 mm dan ketebalan dinding 1 mm. Tabung memiliki 17 0,85 mm lubang bundar dengan jarak 30 mm. Nozzle menyemprotkan air ke spesimen pada laju aliran 0,8 ± 0,05 L/menit.
7. Tegangan uji: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 1000 V.
8. Uji Arus: Dapat disesuaikan dari 100 hingga 260 mA.
Spesifikasi:
● Dimensi Kabinet Uji: 1500mm (W) × 850mm (D) × 1600mm (H);
● Dimensi Konsol Kontrol: 1500mm (W) × 900mm (D) × 1300mm (H);
● Dimensi tangki air: 1500mm × 1200mm × 900mm;
● Ruang uji: (disediakan pelanggan);
● Sumber gas: propana, udara (disediakan pelanggan);
● Catu daya: tiga fase, lima kawat, AC 380V, 50/60Hz, 30a.